金属型铸造（永久型铸造）

与砂型铸造不同的其他铸造方法，属于特种铸造方法之一。将液体金属浇入用金属制成的铸型中以获得铸件的方法，称为金属型铸造。是特种铸造的方法之一。一套金属型可以重复使用几百次至几万次，所以也称“永久型铸造”。金属型铸造的优点是：（1）耐铸性高，重复浇铸次数较多，可节省大量造型材料。（2）铸件机械性能好，由于金属型的导热性良好，金属液冷却快，使铸件的组织细化，从而提高了机械性能。（3）加工余量小，金属型的尺寸精确，表面光洁，使铸件加工余量小，因而节省了金属材料和机械加工费用。（4）生产率高，铸件出型后即可再进行浇注，节省了造型工时，提高了劳动生产率，并能缩小工作场地面积。（5）工人劳动条件比砂型改善。其缺点是：（1）金属型制造周期较长，适用于大批量生产。（2）金属型制造成本高。（3）由于金属型的导热率比砂型大得多，且没有容让性和排气困难，因而铸件易产生浇不足、冷隔、裂纹等缺陷，对于灰口铸铁则易生成白口。（4）金属型在热影响下，型面易损坏，这不仅影响铸件表面质量，也造成取出铸件的困难。金属型铸造广泛用于有色金属铸件，铸铁次之，铸钢用得更少。金属型铸件不宜过大、过薄和过于复杂。