铝化物涂层

又称渗铝涂层。通过加热扩散在零件表面形成MA1涂层，M为铁、镍、钴基材金属，形成FeAl、 NiAl或CoAl。铝化物涂层按渗铝时涂层形成机制可分为内扩散型涂层和外扩散型涂层两种。外扩散型涂层由两层组成：外层和扩散层；内扩散型涂层由三层组成：外层、中间层和扩散层。其具体组织结构随基材采用的工艺、加热制度的不同有很大的差异，如镍基高温合金在涂层中可能包括Ni2A13、β-NiAl和Ni3Al等。铝化物涂层用于发动机涡轮工作叶片和导向叶片。涂层有较好的抗氧化性能。一般来说，铝浓度越高，涂层越厚，抗氧化性能越好，但铝含量太高，涂层脆性变大。铝化物涂层存在铝元素易于向基材内部扩散、耐热腐蚀性能差的缺点。制备铝化物涂层的工艺比较简单，成本也较低，多采用填料包埋渗、料浆渗、气相渗、料浆熔渗、真空蒸发沉积和离子镀等方法。