组合机床

组合机床系指以通用部件为基础，配以少量专用部件，对一种或若干种工件按预先确定的工序进行加工的机床。是用按系列化、标准化的通用部件和按被加工零件的形状及加工工艺要求设计的专用部件所组成的专用机床。组合机床与万能机床和专用机床相比，有如下特点： （1）组合机床有重新改装的优越性，其通用零、部件可以多次重复利用。因为组合机床的通用零、部件约占整台机床零、部件总数的70～90％，在需要时，它可以部分或全部进行改装，以组成适应新的加工要求的新设备。 （2）组合机床是按具体加工对象专门设计的，因而可以按最合理的工艺过程进行加工。 （3）在组合机床上可以同时从几个方向采用多把刀具对一个或几个工件进行加工，它是实现集中工序的最好途径，是提高生产效率的有效设备。 （4）可以保证被加工零件的精度要求，提高产品质量，减少了工件工序间的搬运和机床的占地面积，改善了劳动条件。 （5）机床维修方便；通用部件可组织专门工厂生产，因而降低了制造成本。 组合机床的通用部件分大型和小型两大类大型通用部件是指电机功率为1.5～30千瓦的动力部件及其配套部件。这类动力部件多为箱体移动的结构形式。小型通用部件是指电机功率在0.1～2.2千瓦的动力部件及其配套部件，这类动力部件多为套筒移动的结构形式。用大型通用部件组成的机床称为大型组合机床；用小型通用部件组成的机床称为小型组合机床。 组合机床按配置型式又可分为单工位和多工位机床两大类。单工位机床又有单面、双面、三面和四面几种。多工位机床则有移动工作台式、回转工作台式、中央立柱式和回转鼓轮式等配置型式。 如图13-25所示，组成组合机床常用的通用部件有：底 座 1（包括中间底座和立柱底座）、床身2（卧式机床为侧底座、立式机床为立柱）、滑座3、滑台4、动力箱5、主轴箱6、夹具7，对一些顺序加工的多工位组合机图13-25床，还有移动的或回转的工作台8等。图中分别表示由通用部件和少量专用部件组成的卧式和立式组合机床。 目前，组合机床可完成的工艺范围有铣平面、刮平面、车端面、钻孔、扩孔、镗孔、铰孔、攻丝、倒角、锪窝、钻深孔、切槽等。随着综合自动化技术的发展，组合机床可完成的工艺范围也在不断扩大，除上述工艺外，还可完成车外圆、车锥面、车弧面，切削内外螺纹、滚压孔、拉削内外圆柱面和平面、磨削、抛光、珩磨，甚至还可进行冲压、焊接、热处理、装配、自动测量和检查等。