质量诊断

质量诊断（Quality Audit）是指对受诊企业的产品、过程或质量管理工作进行诊察，以判定其产品或服务质量是否满足规定要求，或其管理工作是否适当、有效，查明存在问题的原因，并进而指出改进和提高的方向、途径和措施的全部活动。欧美企业强调监督、审查、审核、检查；日本企业则认为有必要增加咨询、劝告、商议、评价、帮促等因素。质量诊断是企业诊断中的一种专门诊断，包括产品质量诊断、工序管理诊断、质量管理诊断和质量保证体系诊断四个方面。产品质量诊断的诊断对象是产品质量特性，即对产品“硬件”的质量诊断，就是经营或定期地对市场出售或库存的产品先进行抽查，检查产品质量能否满足用户的需要，掌握产品质量信息，以便采取对策加以改进。一般分为四个步骤：一是诊断产品（包括构成产品的材料、零部件）的质量特性是否符合设计规格和工艺规格的质量；二是诊断制造工艺是否符合设计规格的质量；三是诊断设计规格质量是否符合技术标准的质量；四是诊断制定和应用的技术标准是否符合用户所要求的质量。质量管理诊断是对质量管理系统及其实施状况进行诊断。掌握工序质量是否稳定，工序能力是否充分以及存在问题和产生问题的原因。质量保证体系的诊断，即对“软件”的质量诊断，就是PDCA循环的诊断。质量诊断可由企业（或公司）的外部人员进行，也可由企业内部人员进行互诊。质量诊断评价方法有定性评价、定量评价和数量比的评价等方法。一般有直接评分法、加权评分法、模糊数学法、瑟期顿法等。质量诊断常采用调查表法、排列图法、因果分析图法等数理统计分析方法。